业务介绍：
最新版正版Flow3D、正版magma压铸变形分析，压铸应力分析、包年代做（重铸、砂铸、压铸）、软件销售。

全模块：充填分析、凝固分析、重铸/压铸变形分析、压铸应力分析、压铸件应力模拟、铸件热裂冷裂分析。

按套收费：仿真需求小的客户。

包年服务：一年100个产品以内推荐此方式。

购买软件：一年超过100个产品推荐购买软件更划算，详细成本核算对比清单，请咨询1586 2324 033

应力变形分析应用价值：
1.通过压铸模具变形分析所得到的结果数据，精确预判压铸件变形方向趋势、压铸件变形量，可以提前预警压铸件变形问题，采用模具补偿（预变形）、优化浇口位置等方式提前加以改善，更容易得到优良品质压铸件。

2.预测铸件残余应力，是否有铸件开裂风险，这对于大型铸件来讲，无意是提升良率，降低铸造损耗，提高利润率的法宝。

应用案例：

1.电器盒压铸变形分析案例：

  这是个电器盒壳体压铸模具，铸件极易变形翘曲，应用德国magma公司的正版magmasoft铸造分析软件，精准计算充型+凝固+应力变形分析情况，精确预判压铸件变形方向趋势、压铸件变形量。

以上是压铸应力分析结果，反映逐渐压铸完成顶出取件以后再自然状态下应力释放完成铸件实际形状，显示效果已经将变形放大10倍。

以上是magma soft分析凝固过程结果，反映了铸件在个时刻凝固情况，透明区域代表了已经凝固冻结。旁边这一个是magma分析气体压力结果，反映气体易汇集区域。

2.镁合金笔记本外壳压铸变形分析案例：

  如果您正在为压铸件变形解决方案苦恼，您可以尝试应用德国mama公司的magma soft压铸变形分析模块功能，对压铸件变形进行变形模拟分析。获悉其产生变形之机理成因，寻得其解决方案措施。这是个电器盒壳体压铸模具，铸件极易变形翘曲，应用正版magmasoft铸造分析软件，精准计算充型+凝固+应力变形分析情况，精确预判压铸件变形方向趋势、压铸件变形量。通过压铸模具变形分析所得到的结果数据，可以提前预警压铸件变形问题，采用模具补偿（预变形）、优化浇口位置等方式提前加以改善。更容易得到优良品质压铸件。

3.大型压铸件变形分析。

铸件样品

4.铸钢件开裂案例（铸件残余应力分析）：

   该铸件是一种用于农业机械拖拉机上面的轮毂，体积巨大，在铸造后似乎没有任何缺陷，在加工和涂漆过程中也没有出现任何明显的裂纹或不连续性。然而，在使用过程中，当重物安装到车轮上时，出现了裂缝。

上图红色处显示存在高局部残余应力，残余应力不足以在冷却过程中使铸件破裂，但安装过程中增加的载荷导致应力超过铸铁的强度。

5.柴油汽缸盖铸件应力分析案例：

该铸件是柴油汽缸盖，它们在运行中无缘无故地出现开裂问题。这些残余应力是铸件的一种预加载荷。在铸件使用过程中，它们与铸件外部所受负载应力叠加。残余应力如果达到材料固有屈服强度数值，则出现开裂现象。

magmasoft软件介绍：
  magmasoft铸造仿真软件是德国magma公司开发的一种改进铸件质量、优化工艺条件和大幅度降低铸造成本的综合性和有效的模拟工具。软件支持建立健全的工艺条件和优化铸造中所有的铸造材料和过程。MAGMA5 被设计为通过模拟所有铸件生产过程中的充型、凝固和冷却预测铸件质量。在所有铸造生产过程中，残余应力和变形，以及微观结构的行程和性能分布可以被有效评估。模拟可以用于虚拟试验计划，同时来追求不同的质量和成本目标。
  通过将MAGMA APPROACH和自主优化融入其中，用户能全面利用虚拟试验来确保合理的决策，并对根本原因进行分析。通过在软件中指定定量目标和关键生产变量，可以很容易地在开发全流程过程中实现铸件设计、模具方案和稳健工艺设计的同步优化。为此，在新版本中已进行全面改进和提高，使用户在采用该模拟软件进行自主优化变得更高效。
  其模块有：MAGMA铸钢（MAGMAsteel）和铸铁模块（MAGMAiron）也一如既往地保持其稳健的步伐，使铸钢铸铁厂对铸造工艺模拟信心加倍。MAGMA铸钢模块（MAGMAsteel）计算铸钢件的宏观偏析和由热处理所造成的局部微观结构。MAGMA铸铁模块（MAGMAiron）预测铸铁材料从石墨增长到成为矩阵结构阶段分布的局部微观结构。部分素材内容源于magma公司官网。 

收费标准：

应力变形模块，1万元起，具体视产品情况报价。

联系咨询，探索科学铸造方案，一起创造更高附加值

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