钢立库有限元模拟货架受力分析
业务内容:
承接各类货架有限元分析、钢结构受力分析计算、集装箱吊装受力分析、压力容器应力分析,GB国标、欧盟标准、ASME阿斯米标准设备专业有限元仿真技术服务,石油化工、交通运输、土木建筑、核电能源等行业。
了解团队骨干
案例1:立库货架有限元分析
货架受力分析在现代物流行业中扮演着至关重要的角色。随着仓储技术的不断发展,货架作为物流系统中的重要组成部分,其稳定性和安全性越来越受到关注。有限元分析作为一种先进的数值分析方法,为货架的设计和优化提供了强有力的支持。
立体库货架的结构庞大、负载复杂,为了运输方便,设计为可拆卸连接结构,故立体库货架钢结构大多以高强度螺栓连接。货架钢结构在承受风载、雪载、地震载荷以及屋面检修载荷的作用时,货架是否有足够的强度、刚度、稳定性等是设计者最关心的问题。随着有限元技术的成熟和计算机软硬件的发展,其在货架领域得到了深度的推广,立库货架有限元分析已成为钢货架结构设计时不可或缺的重要工具。
立库货架有限元分析通常包括以下几个工况:
立库货架有限元分析-静力学分析:
对立体库货架钢结构进行静力学分析。在计算时,考虑结构自重、货物载荷、风载、雪载及地震载荷等多种载荷组合作用。此步骤用于确定结构的位移、应力分布规律,并找出强度最薄弱和刚度最大的部位。
立库货架有限元分析-模态分析:
通过模态分析确定结构的固有频率和振型,探究结构在特定频段内,在外部或内部各种振源作用下的实际振动响应,即变形的趋势。
立库货架有限元分析-稳定性分析:
对结构进行稳定性分析,计算其稳定临界载荷。考察结构在极限静载、X向和Y向水平力影响、X向和Y向地震作用等五种工况下的性能。
立库货架有限元分析-锚固强度计算:
针对立体库货架中的关键构件建立1:1高精度实体模型,以便更准确地分析其变形。整体网格模型可能无法充分体现关键构件的受力性能。
通过上述立库货架有限元分析方法,可以确定结构的强度、刚度和稳定性临界载荷,从而保证项目的安全性和实施的可靠性。
案例2
钢材货架受力分析
案例背景:
近年来,随着物流业的不断发展,货架在各个工厂、仓库中得到了广泛使用。货架的质量与使用寿命直接关系着仓库或工厂的安全和效率。因此,对货架的质量评估和设计优化是十分必要的。本文旨在通过有限元分析探究货架在不同载荷下的强度、稳定性和变形情况,以提高货架使用效果。
分析目的:
采用有限元分析实现对货架的结构和性能分析。通过模拟不同载荷下的实际工况和局部应力分布,得出了货架结构的应力、变形、位移情况及破坏模式。
执行标准:
《GB/T 15234-2008 货架结构设计标准》
一、模型处理
将模型中的干涉、间隙与不相关的部分去除,得到有限元计算模型。
二、网格划分
网格采用六面体为主的划分方法,主体网格大小位置为150mm,底座网格设置为50mm。经划分后,节点105696个,单元31283个。
划分网格后,网格质量在0.77以上,达到优秀水平,计算精度得到保证。
三、材料选择
本次分析共计采用了Q235材料,计算采用线性计算,具体参数如图。
四、第一载荷校核
4.1载荷添加
在底面孔添加固定约束,在顶部受力面积内区域添加集中力载荷,载荷大小为200T。
4.2变形计算结果
经计算后,最大变形达到8.4025mm,位置顶部的中心,计算满足刚度要求。
4.3应力计算结果
最大应力为229.37MPa,满足强度要求。
五、第二载荷校核
5.1货架受力分析载荷添加
在底面添加固定约束,在顶部中间受力面积内区域添加集中力载荷,载荷大小为100T。
5.2货架受力分析变形计算结果
经计算后,最大变形达到8.1132mm,计算满足刚度要求。
5.3货架受力分析应力计算结果
最大应力为189.56MPa,满足强度要求
结论:
货架受力分析结果表明,货架在不同载荷下的受力情况不同,如图1所示。当载荷逐渐增大时,货架激励较大应力,容易发生屈曲失稳。当载荷较小时,货架结构可以承受大量的载荷而不会出现塌陷等现象。
建议:
1.为了确保货架在设计范围内具有良好的稳定性,需要对货架进行合理计算和货架受力分析。
2. 加强货架的受力点和支撑点的设计和加固,并确保货架的整体稳定性。
3. 在使用货架时,需注意货物的堆放和分布,不宜超过任何一个货架的设计载荷。
4. 对新的货架安装、运输和维护过程中,需要注意货架件的安装质量和固定方法,避免货架出现变形。
申明:本文原创自乐图智造官网,转载请注明出处。
![](https://www.cae8.com/uploads/allimg/20230208/1-23020R23129201.png)
乐图智造科技(苏州)有限公司
199 4191 2022
业务咨询/技术咨询/交流建议
扫码微信咨询,24小时期待你的声音